紙箱印(yìn)刷常見的問題及(jí)解決方法在行業(ye)内占很大話題,網(wang)上确實有很多應(yīng)對方法,但都不是(shì)很..。東東針對這個(ge)問題,整理了㊙️紙箱(xiāng)印刷出現的八大(dà)問題原因及解決(jué)💘辦法,現在給大家(jiā)一一講解!
(ps:所有問(wèn)題原因與解決辦(bàn)法序号相對應)
問(wen)題一 疊色不實
原(yuan)因
1. 多色套印中印(yin)後面的顔色時,前(qián)一色未幹;
2. 後印的(de)顔色使前一色發(fā)生剝離現象;
3. 後印(yin)的色疊印不上去(qù)。
解決辦法
1. 提高..色(sè)幹燥速度;
2. 降低後(hou)印色墨的粘度或(huò)降低印刷壓力;
3. 降(jiang)低後一色的粘度(dù)或提高其附着力(li)。

問題二 拖髒
原因(yīn)
1. 水墨不幹或水墨(mo)膜層太厚;
2. 底層水(shui)墨膜層不均勻;
3. 過(guo)高的表面張力緻(zhi)水墨不易幹燥。
解(jiě)決辦法
1. 提高幹燥(zào)速度;
2. 測量調整網(wǎng)紋輥、印版和壓力(li)輥間壓力、軸的平(píng)行♌度;
3. 更換溶劑,減(jian)少水墨膜層厚度(du),或增加幹燥能力(li)。
問題三 印迹不實(shí)
原因
1. 印版壓力太(tài)小;
2. 水墨膜層太薄(báo);
3. 水墨的粘性大;
4. 紙(zhi)闆表面太濕或太(tài)光;
5. pH值太低。
解決辦(ban)法
1. 增加印版壓力(lì);
2. 增加墨層厚度;
3. 加(jiā)慢幹劑,降水墨pH值(zhí),或提車速;
4. 加入合(hé)适的添加劑;
5. 檢查(chá)并調整水墨pH到合(he)适值。
問題四 印刷(shuā)重影
原因
1. 油墨稠(chóu)度大、粘性較強;
2. 印(yin)版沒有繃緊或“底(di)墊虛實”;
3. 印刷壓力(li)調節過大;
4. 滾筒合(he)壓工作不正常;
5. 咬(yǎo)紙牙叼紙壓力不(bu)足;
6. 滾筒齒輪或軸(zhou)承磨損松動;
7. 滾筒(tong)包襯不适。
解決辦(ban)法
1. 添加适當助劑(ji)降低粘度油;
2. 印版(bǎn)包勒繃緊時,對各(gè)個螺絲逐漸依次(cì)均勻擰緊,切🔞忌先(xiān)将某一顆螺絲一(yī)下擰緊,使印版不(bu)能..均勻緊貼🌈于滾(gǔn)筒表面;
3. 适當..滾筒(tong)壓力,減少橡皮布(bù)的伸縮變形系數(shù);
4. 重新校正調整好(hao)離合壓機構,并對(dui)磨損部位進行修(xiu)複,使滾筒離合壓(yā)工作準确、協調、統(tǒng)一;
5. 技術人員應檢(jiǎn)查滾筒咬牙,如因(yīn)變形造成叼力不(bú)均、不足,應㊙️重新調(diao)校(如叼紙牙面紋(wén)路磨損不緊紙邊(bian),應🤞換上🌈新配件);
6. 技(jì)術人員應檢查滾(gǔn)筒齒輪或軸承,把(ba)磨損部件進☀️行修(xiū)複;
7. 技術人員應重(zhong)新測量滾筒中心(xin)距,按設備規範要(yào)求控制好包襯厚(hòu)度,保持滾筒線速(su)度的一緻。

問題五(wu) 印刷毛邊
原因
1. 水(shui)墨幹燥時間太快(kuài);
2. 網紋輥與版面接(jiē)觸過大;
3. 面紙不良(liáng)纖維絲紙粉太多(duō);
4. 水墨品質不良;
5. 水(shuǐ)墨pH質調整不當。
解(jiě)決辦法
1. 适當的加(jiā)快機速或請水墨(mò)商協助改善;
2. 放輕(qīng)花紋辘與版接觸(chù)之壓力;
3. 在走紙輪(lun)的表面上纏上雙(shuāng)面膠布并抹上粉(fen),以補助鏟除平闆(pǎn)💛面之紙粉;
4. 要求供(gòng)貨商改善水墨品(pǐn)質;
調整水墨pH值(8.5-9.5)。
問(wen)題六 印色不均衡(heng)
原因
1. 油墨:油墨的(de)流平性低;
2. 鎖版鎖(suǒ)不緊也會造成顔(ya)色不均勻;
3. 軸承齒(chi)輪等産生跳動。
解(jiě)決辦法
1. 在油墨裡(li)增加流平劑來應(yīng)對顔色不均勻問(wen)題;
2. 技術人員應檢(jian)查鎖版鎖是否太(tai)松,将其不緊;
3. 技術(shu)人員通過對紙箱(xiang)印刷機檢修及更(gèng)換加以解決。
問題(ti)七 印色發淡
原因(yin)
1. 水墨中加水太多(duō)或洗機水未排幹(gàn);
2. 網紋輥磨損的或(huo)髒污;
3. 水墨于粘度(du)太低;
4. 水墨膜層厚(hou)度太薄;
5. 不正确的(de)印版壓力;
6. 水墨着(zhe)色劑不足。
解決辦(ban)法
1. a) 更換水墨或加(jiā)新鮮的水墨;
b)檢查(chá)修理排水管道和(hé)擦幹系統;
c)測量和(hé)控制水墨中水的(de)加入量;
2. 必要時清(qing)理或更換網紋輥(gǔn);
3. 通過加入新鮮的(de)水墨提高水墨粘(zhān)度;
4. 增加水墨膜層(céng)厚度:
a) 提高水墨粘(zhān)度;
b) 減少網紋輥刮(gua)墨;
c) 逐漸增加網紋(wén)輥供墨量;
d)水墨..中(zhong)加多轉移劑;
5. 調整(zheng)印版與承印材料(liao)的壓力;
6. 請水墨供(gòng)應商根據機器特(tè)點調整水墨..。

問題(ti)八 水墨氣泡
原因(yīn)
1. 太多空氣被溶入(rù)水墨之内;
2. 墨泵氣(qì)壓過大産生氣泡(pao)或濺起;
3. 水墨的攪(jiǎo)動過激濺濕和透(tòu)氣;
4. 刮墨刀有空隙(xì);
5. 水墨加水太多;
6. 水(shuǐ)墨粘度太高;
7. 水墨(mo)..不對。
解決辦法
1. 檢(jiǎn)查墨泵吸入端密(mi)封墊和管道,必要(yao)時進行修理;
2. 将泵(bèng)壓力調到..小;
3. 将泵(beng)或攪拌器速度減(jian)到..小必需量,使水(shuǐ)墨回行的線🏃被淹(yan)沒;
4. a) 時常更換刮刀(dao);
b) 調整刮刀角度,密(mì)閉墨槽;
c) 調整抽泵(bèng)量維持墨槽全滿(man);
5. 加新鮮的水墨提(tí)高水墨粘度;
6. 降低(dī)粘度、消除泡沫;
7. 聯(lián)系水墨供應商。
這(zhè)些是紙箱印刷的(de)常見問題,希望以(yǐ)上的問題及處理(li)♍方式能對你有用(yong),歡迎後台互動交(jiāo)流心得。